Содержание
Как сообщалось в предыдущем материале, для дизайна внутреннего интерьера соляных пещер используется несколько вариантов декора:
- Метод соляного набрызга (когда стены визуально напоминают стены пещеры)
- Белые соляные блоки (кирпичи)
- Плитка из гималайской соли
- Галька из гималайской соли
Блоки (кирпичи) из гималайской соли обладают интересной узнаваемой расцветкой, цена за 1 шт составляет порядка 150-200 рублей. Материал импортируется на территорию России. Крупнейшие залежи находятся в Пакистане, Индии, Бутане.
Белые солевые кирпичи для облицовки соляных пещер изготавливают российские, белорусские производители, в их основе соль-илецкая соль и соль из других копей. Их стоимость на рынке фактически аналогичная – 200-300 рублей/1 шт.
Методика изготовления соляных кирпичей для облицовки галокамер
Есть несколько способов получения твердых кирпичей. Один из них – это выпиливание материала из пласта каменной поваренной соли. Этот метод обладает недостатками, в частности, неидеальной формой заготовки – дефекты и сколы, полученные при транспортировке, осложняют процесс монтажа соляных блоков при отделке лечебной камеры спелеотерапии.
Метод выпиливания
Его применяют при изготовлении кирпичей из гималайской соли в таких странах как Пакистан, Индия, Бутан. Это трудоемкий процесс, с использованием большого количества рабочего персонала. Добытые соляные глыбы разрезают, шлифуют и упаковывают.
Аналогичный способ применяется для производства заготовок ламп из гималайской соли.
Принцип изготовления ламп из гималайской соли похож на способ производства блоков:
Как уже говорилось ранее, исследования не подтверждают пользу блоков из гималайской соли в профилактике заболеваний дыхательной системы. Поэтому можно говорить лишь о декоративных функциях «гималайских» кирпичей.
КАК ОТРЫТЬ СОЛЯНУЮ ПЕЩЕРУ: САМАЯ ПОЛНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О БИЗНЕСЕ
Прессование
В России первый патент на метод создания искусственных блоков из соли для внутренней облицовки помещений, предназначенных для профилактики бронхо-легочных заболеваний, был выдан в 1984 году. Его авторами стали С.Д.Шипилевский, Ю.Г.Максимов, А.Н.Егоров и Г.Н.Соломкин (производственное объединение «Чувашстройматериалы»).
Согласно ему, блоки прессовали из каменной поваренной соли с влажностью 5-7%, после чего выдерживали при комнатной температуре в течение недели. Это делало возможным массовое производство с меньшими трудозатратами и рисками получить дефектную продукцию.
Этапы производства
- Заготовленное измельченное сырье засыпают в деревянный короб.
- Проверяется качество каменной поваренной соли (влажность, помол)
- Затем масса загружается в мешалку на 30 минут, добавляется вода до достижения влажности материала 5-7 %.
- После перемешивания соляная масса выгружается в отсек, где вылеживается 8-10 часов.
- Формовочная смесь по весу блока помещается в стальную пресс-форму гидравлического пресса и подвергается воздействию машины.
- Сформованный искусственный блок укладывается для затвердевания в помещение с комнатной температурой на 7 суток. Чтобы блоки не слиплись между собой, их отделают друг от друга полиэтиленовой пленкой.
Это метод предполагает склеивание блоков при укладке за счет кристаллизации соли и не предусматривает применение связующих растворов.
Оборудование для производства соляных блоков
Основное оборудование для изготовления кирпичей для отделки соляных пещер методом прессования — это пресс. Он может быть различных марок, подойдет для таких целей пресс П-125. Область применения аппарата — строительная промышленность (бетон, природные материалы, искусственные камни, порошковые металлы). Его технические характеристики допускают максимальное усиление 125 тонн. Гидравлический пресс имеет централизованное управление.
Помимо П-125 можно использовать другие марки оборудование со схожими характеристиками.
Хорошо, когда оборудование имеет достаточную производительность. Так, если пресс позволяет вырабатывать до 500 блоков в смену, автоматизирован и безопасен, то срок окупаемости комплекта оборудования в некоторых случаях может составлять до 1 года.